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看完这些你就知道什么是高速钻孔中心了

 发布时间:2020-06-23 点击量:140
  高速钻孔中心主要用于钻孔,攻丝主要承受轴向力,不能承受较大的径向力。系统一般采用可点位控制系统。
 
  1、中心钻用于孔加工的预制精确定位,引导>麻花钻进行孔加工,减少误差,为钻孔精确定位。
 
  2、中心钻用于轴类等零件端面上的中心孔加工,切削轻快、排屑好。
 
  3、中心钻有两种型式:A型:不带护锥的中心钻;B型:带护锥的中心钻。加工直径d=2-10mm的中心孔时通常采用不带护锥的中心钻(A型),工序较长、精度要求较高的工件,为了避免60度定心锥被损坏,一般采用带护锥的中心钻(B型)。
 
  4、中心孔是轴类工件在顶尖上安装的定位基面。中心孔的60°锥孔与顶尖上的60°锥面相配合;里端的小圆孔,为保证锥孔与顶尖锥面配合贴切并可存储少量润滑油。
 
  中心孔常见的有A型和B型。A型中心孔只有60°锥孔。B型中心孔外端的120°锥面又称保护锥面,用以保护60°锥孔的外缘不被碰坏。A型和B型中心孔分别用相应的中心钻在车床或>专用机床上加工。>加工中心孔之前应先将轴的端面车平,防止中心钻折断,标准中心钻的峰角一般为118度。
 
  5、钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。
 
  高速钻孔中心的技术性能特点如下:
 
  1、通过式钻孔中心集自动进料、加工和出料于一体,适用于流水线作业,自动化程度高。
 
  2、双龙门四钻盒,包含了84支垂直钻,16支水平钻,根据需求相互配合,极大提高了加工效率。
 
  3、四个钻盒上的刀具可同时加工两件工件,也可同时加工同一件工件。加工灵活高效。
 
  4、下沉式侧面定位板设计,方便加工侧面孔;钩头式带缓冲的定位装置,使工件的定位更加平稳可靠。
 
  5、采用真空吸盘固定工件,同时配置侧靠夹手,稳固工件,确保加工精度。
 
  6、开放的软件对接接口,可实现多种设计拆单软件完美对接,无需编程和调机,一次上料即可完成四面(工件的上、前、后和左侧)孔位加工。

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