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分析一下我国精密五金加工业的发展现状

 发布时间:2022-01-22 点击量:442
  经济开放40年,我国经济和工业制造取得了举世瞩目的成绩。我国良好的投资环境吸引了众多外资,同时也带来了先进的精密五金加工技术和管理方法,有力推动了我国的机械制造行业快速发展。
 
  随着消费升级,为满足消费者对产品个性化和多样性的要求,有效降低产品生产成本,实现制造的柔性化管理和精益生产管理,国诸多精密五金加工企业引进新的精密五金设备,研制新的加工工艺,大大提升了我国精密五金加工行业的技术水平,并取得了令人瞩目的发展成就。纵观我国精密五金加工行业的发展,总体上呈现发展速度快,但区域不均衡、企业规模较小,实力较弱等特点。
 
  随着我国成为世界制造大国,我国对精密五金产品的需求日益快速增长,我国精密五金加工在精密制造中占有较大比例,精密五金加工水平的高低对提升我国制造业特别是装备制造业的技术含量有着重要意义。
 
  精密五金加工在通讯设备、精密机床、汽车、飞机制造等行业有着广泛的运用,不但为重大成套设备的制造提供零部件,而且也直接为重大工程项目提供备品、备件。
 
  精密五金件制造技术是重大技术装备制造的关键技术之一,其质量的优劣直接影响到成套装备的整体水平和运行可靠性。
 
  精密五金件是发展机械制造业、通讯电子行业、精密机床、汽车制造等工业的基础和前提,是衡量一个国家工业发展水平和国家综合国力的重要标志。
 
  随着科技的进步和制造业产业结构的升级换代,制造业对于各类金属产品的精密度要求也不断提高,精密五金行业的产品日趋复杂化、精密化和多样化。可以预测,精密五金加工的未来发展趋势是,通过现代技术、制造技术、系统集成技术与先进工艺设备、检测手段配合,更加强调和体现行业的适应产品的非标准化,工艺设计的模拟化、准确化,模具模样设计制造技术的CAD/CAM一体化能力。
 
  由于精密五金加工在制造业中的基础性地位,其产品广泛运用于通讯设备、精密机床、汽车、飞机制造、医疗、环保、电子电器、仪器仪表等行业,精密五金制造行业的总体水平高低直接影响了我国制造业水平。
 
  我国要想从制造业大国向制造业强国转变,就必须大力发展精密五金制造业,从而提高我国装备制造业、精密机床等行业设备和产品的科技含量。

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