精密高速钻攻中心是指目前使用比目标更硬、锋利的工具，通过旋转切割或旋转挤压，在目标机械和设备上留下圆柱形孔或孔，统称为钻机、钻机、钻床、通孔机等，它在机械行业很受欢迎，但高速钻采机将生产的问题以及如何解决一直是大家都重视的问题高速钻攻机在工作时主要会出现以下三种情况：
1、钝丝：也就是说，高速钻攻丝机螺纹深度不够，这主要是由于井底孔径过大或回油杆直径过小造成的。
解决方法：为了防止这一问题的发生，必须正确计算或选择井底直径和圆杆直径。
2、滑丝：也就是说，螺丝扣乱扣。这主要是由于使用了钝攻丝或金属丝板，在切屑提升过程中没有施加适当的压力，在切屑提升后的铵屑切削过程中不必要的过度压力，刀具定位不正确，没有添加润滑冷却液等。
解决方法：为防止这一问题的发生，必须注意不要用过多的钝丝攻或丝板，同时施加适当的压力，铰几颗牙齿后不要再加过多的压力，用乳化液、机油作为冷却和润滑液，并正确定位工具。
3、丝攻折断：这主要是由于高速钻床和攻丝机在操作中疏忽大意，操作过于激烈，攻丝过钝，切屑堵塞，未能及时反转，攻丝淬火过硬所致。
4、解决方法：避免这一问题必须注意不用过钓丝攻，选择淬火合宜的丝攻，攻丝时要仔细，及时排除切屑，勿使阻塞。
当螺丝攻断在底孔里，要取出断丝攻时，可采取反方向旋转以退出，如反方向转不动，则可用喷灯退火，然后把断丝攻钻掉，重新攻丝。
介绍了精密高速钻攻中心和攻丝机常见故障的处理方法。精密高速钻攻中心的低惯量主轴设计，主轴直接驱动，夹臂刀库稳定性高，换刀快速准确，换刀时间为1.4秒。除零件加工外，本钻攻机非常适合于小直径钻孔;采用交流主轴伺服电机，攻丝功率大，对话介质区友好，操作方便。
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