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在使用数控钻攻中心时有哪些是需要我们注意的呢

 发布时间:2022-05-20 点击量:74
  数控钻攻中心是以通用部件为基础,配以按工件特定外形和加工工艺设计的部件和夹具,组成的半自动或自动机床。
 
  钻攻中心一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期。
 
  因此,组合机床兼有低成本和率的优点,在大批、大量生产中得到广泛应用,并可用以组成自动生产线。组合机床一般用于加工箱体类或非凡外形的零件。
 
  加工时,工件一般不旋转,由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动,来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。
 
  数控钻攻中心采用车削头夹持工件使之旋转,由刀具作进给运动,也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。
 
  机床是随着汽车工业的兴起而发展起来的。在机床中某些部件因重复使用,逐步发展成为通用部件,因而产生了组合机床。
 
  为了使组合机床能在中小批量生产中得到应用,往往需要应用成组技术,把结构和工艺相似的零件集中在一台组合机床上加工,以提高机床的利用率。
 
  这类数控钻攻中心常见的有两种,可换主轴箱式组合机床和转塔式组合机床。
 
  数控钻攻中心操作时有哪些必须遵守的安全规程
 
  1、不准在加工中心运转时离开工作岗位,因故要离开时,将工作台放在中间位置,刀杆退回,必须停车,并切断主机电源。
 
  2、加工中心操作前按规定应穿戴好防护用品,扎好袖口。不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙;女工发辫应挽在帽子内。
 
  3、启动加工中心前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。
 
  4、各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。
 
  5、要检查加工中心上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。
 
  6、加工前加工中心试运转,应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。
 
  7、加工中心按程序进入加工运行后,操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分,禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
 
  8、调整加工中心、装夹工件和刀具以及擦拭加工中心时,必须停车进行。
 
  9、不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。
 
  10、钻攻中心发现异常情况及报警信号,应立即停车,请有关人员检查。

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